钢制办公家具生产标准及工艺流程？

一、产品按中华人民共和国GB/3976-83、GB/10356-898标准生产。

二、生产工艺检验手段：

    凡购进原材料进厂入库前必须按规定要求专人检验，不符合要求的一律拒收，不得以次充好，杜绝人情味，谁违反造成的损失除承担经济损失外，解除用工关系。

    检验项目：测量、试压、试弯、比重、外观光滑等项目。

三、钢件生产工艺制作：

    从下料、弯曲、焊接、冲压等工序都是由专业的生产流水线操作，机械化程度达70%，在生产过程中，下道工序检验上道工序的产品质量，不合格的半成品杜绝流入下道工序，做到层层把关。

四、钢件外表处理采用新工艺静电喷塑

1、工艺：高温去油——清洗（一次）——除锈——（酸洗）——清洗（二次）——磷外处  理——清洗——烘干——喷塑——加温达200度固化。

2、检验：A、表面喷塑附着离强度测试 B、可用一公斤的钢球在50公分的高度自然落下冲击，表面不会脱落。

3、特点：表面光滑坚固，不宜脱落，经磷化处理后钢管内壁都得到很好的保护且不宜生锈。减少维修率，延长产品使用周期等。

一般办公柜分成了移门式、开门式、敞开式（无门式）三种。移门式办公柜适合于办公室、空间小的环境使用；开门式办公柜则适合工厂、空间大的环境使用，一目了然；而敞开式的办公柜适合图书馆、资料室使用，取物方便因此你可以根据不同的办公空间需求选择最适合的柜门款式。 移门式 移动门利用推拉力开启柜门，适合办公面积狭窄的空间，减少因开门而占用的钢柜前方面积。 开门式 开门式是钢柜最常见的柜门形式，最符合人体的开门习惯。 敞开式（无门式） 敞开式的设计让取物变得很方便，但缺点是容易上灰，需及时清洁整理。

坚实耐用的钢制办公家具是办公室中最为常见的，尤其是文件柜,活动柜,更衣柜,理想柜等制品，更是办公室中不可缺少的收纳工具。钢制办公家具呈现在外表部分，其保养方式可使用柔软的布擦拭，但避免使用粗糙、有机溶剂（如松脂油、去污油）或湿的布块擦拭，这些都是造成伤痕、生锈的主要原因。

钢制办公家具生产工艺构成要素及主要流程：

一个完整意义上的钢制办公家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。提到钢制办公家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的钢制办公家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。钢制办公家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。